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燃燒調(diào)整,合理配風(fēng)

更新時間:2021-08-06點(diǎn)擊次數(shù):542字號:T|T
燃燒調(diào)整,合理配風(fēng)...

一、合理配風(fēng)與鍋爐熱效率的關(guān)系:


  1. 燃料的完全燃燒與最佳空氣系數(shù)的選擇


燃料在鍋爐內(nèi)良好燃燒,包括四個基本環(huán)節(jié),即燃料加工處理、合理配風(fēng)、創(chuàng)造高溫燃燒環(huán)境和恰當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。此四者除各自具備所要求的條件外,還必須密切配合,相互協(xié)調(diào),精心調(diào)整,方可連續(xù)穩(wěn)定燃燒,正常運(yùn)行,保證出力,取得節(jié)能減排效果。


燃料的完全燃燒需要合理配風(fēng),盡力減少氣體不完全燃燒熱損失q3和固體不完全燃燒熱損失q4,才能提高燃燒效率。由于燃料中可燃物質(zhì)的組成與數(shù)量不同,所需要的助燃空氣量應(yīng)有差異。在理論上要達(dá)到完全燃燒所需要的空氣量稱為理論空氣量,但在實(shí)際條件下,根據(jù)燃料品種、燃燒方式及控制技術(shù)的優(yōu)劣,往往需要多供給一些空氣量,稱為實(shí)際空氣量。實(shí)際空氣量與理論空氣量之比,稱為空氣系數(shù),常用α表示。


空氣系數(shù)的大小直接影響燃料的完全燃燒程度,需要通過合理配風(fēng)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果空氣系數(shù)太小,空氣量不足,則燃燒不完全,q3熱損失加大,燃燒效率降低,鍋爐熱效率不高;如若空氣系數(shù)超過某一限度,危害更為嚴(yán)重,不僅增加煙氣量,加大排煙熱損失q2,而且還會降低火焰溫度,影響鍋爐出力,甚至造成燃料層穿火,增加煙氣中的氧量,帶來金屬腐蝕和NOx排放超標(biāo)等問題。這就是說,空氣系數(shù)太大或太小均不合理,必然有一個最佳值。最佳空氣系數(shù)是一個范圍,而不是固定值,如圖2-4所示。只有合理配風(fēng),控制最佳空氣系數(shù),鍋爐熱效率最高,方可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。在一般情況下,燃煤鍋爐空氣系數(shù)每超最佳值0.1,浪費(fèi)燃料0.84%,可見空氣系數(shù)與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)系至關(guān)重要。


2.最佳空氣系數(shù)的確定方法


鍋爐燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)的目標(biāo),就是要根據(jù)負(fù)荷要求,恰當(dāng)?shù)毓┙o燃料量,不斷尋求并力爭控制最佳空氣系數(shù),達(dá)到完全燃燒,提高燃燒效率。但是,這一最佳值無法從理論上進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,只能依靠試驗(yàn)研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來優(yōu)選。因而燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)是鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的中心內(nèi)容。


最佳空氣系數(shù)一般可通過現(xiàn)場熱力試驗(yàn)來確定,以某燃煤鏈條鍋爐為例,其步驟如下:


保持負(fù)荷、溫度、壓力穩(wěn)定。然后調(diào)整燃燒,測定在不同空氣系數(shù)下鍋爐的各項(xiàng)熱損失,并畫出各項(xiàng)熱損失與空氣系數(shù)之間的關(guān)系曲線。將各曲線相加,得到一條各項(xiàng)熱損失之和與空氣系數(shù)的關(guān)系曲線。然后再選定一個負(fù)荷,重復(fù)上述步驟。可擇優(yōu)確定在不同負(fù)荷下的最佳空氣系數(shù)范圍值。


最佳空氣系數(shù)通常隨負(fù)荷的降低而略有升高,但在負(fù)荷率75%~100%時基本相近。當(dāng)各項(xiàng)熱損失之和為最小值時,鍋爐熱效率最高,所對應(yīng)的空氣系數(shù)即為最佳燃燒區(qū)域。 最佳空氣系數(shù)的優(yōu)選,主要與q2、q4有關(guān),而q3、q5影響程度很小。


此外,空氣系數(shù)還可以通過安裝于爐膛煙氣出口處的氧量計(jì)或CO2測試儀,經(jīng)計(jì)算后選定;也可以不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取,將在以后的敘述中加以說明。


3.選擇空氣系數(shù)的利弊問題


空氣系數(shù)應(yīng)在一個合理區(qū)間內(nèi),但對某臺確定的鍋爐與所使用的燃料,在進(jìn)行燃燒調(diào)整時,應(yīng)選取一個確定的空氣系數(shù)值,以便提高燃燒效率,降低不完全燃燒熱損失q4;同時還應(yīng)盡力降低排煙中的殘氧量,減小排煙體積與溫度構(gòu)成的排煙熱損失q2。要緊緊把握以滿足負(fù)荷要求與提高鍋爐熱效率為核心,借助儀器儀表與實(shí)際觀察,不斷探求爐膛內(nèi)最佳燃燒狀況,使q2與q4處于交匯點(diǎn),從中優(yōu)選各自的最佳參數(shù)。從圖2-5得知,空氣系數(shù)與排煙熱損失的關(guān)系是一條向上傾斜較大的直線,而與不完全燃燒熱損失的關(guān)系卻是一條中間凹底,兩端緩慢向上的曲線。由于調(diào)整直線的效果比調(diào)整曲線效果明顯的多,權(quán)衡二者利弊,便可優(yōu)選一個比較合理的空氣系數(shù)值,也就是供給合理的風(fēng)量,因此提倡低氧燃燒技術(shù)。由于調(diào)整供風(fēng)量方便、快捷,能看到爐內(nèi)燃燒狀況,在理論上有“過量”供風(fēng)要求,而且灰渣含碳量指標(biāo)有規(guī)定,所以多年以來形成了鍋爐燃燒供風(fēng)“寧大勿小”的操作習(xí)慣,偏離了q2與q4的最佳交匯點(diǎn),影響鍋爐熱效率的提高。


實(shí)施低氧燃燒可取得如下效果:


①提高鍋爐熱效率,節(jié)省燃料消耗,并可降低鼓、引風(fēng)機(jī)電耗;


②降低排煙殘氧含量,減輕鍋爐受熱面的氧腐蝕,并可降低NOx的生成量,有利于環(huán)保;


③可降低SO2的遇水蒸氣生成SO3,形成硫酸蒸氣,造成鍋爐受熱面的酸腐蝕。


4.爐膛出口最佳空氣系數(shù)


通常對于氣體燃料,由于它能與助燃空氣達(dá)到良好的混合,空氣系數(shù)小點(diǎn)便可實(shí)現(xiàn)完全燃燒;而對于固體燃料,因?yàn)樗c助燃空氣多在表面接觸燃燒,不能直接進(jìn)到內(nèi)部混合,空氣系數(shù)需要大一點(diǎn);對于液體燃料,一般為霧化燃燒,霧化微粒與空氣混合較好,但比氣體燃料稍差一點(diǎn),因而空氣系數(shù)略大于氣體燃料。


即使同一種燃料,由于可燃成分、燃燒方式與控制技術(shù)的差異,空氣系數(shù)也不完全相同。比如,燃煤手燒鍋爐燃燒方式應(yīng)比機(jī)械爐排燃燒方式空氣系數(shù)大一點(diǎn),同樣為固體燃料的煤粉爐,屬于懸浮燃燒方式,空氣系數(shù)相對較小。而對于高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣,可燃成分較少,發(fā)熱量低,難于著火,空氣系數(shù)應(yīng)小一點(diǎn)。


燃燒調(diào)整,合理配風(fēng)



二、空氣系數(shù)的檢測方法與剖析:


  1. 爐膛出口空氣系數(shù)的檢測方法


大型工業(yè)鍋爐特別是電站鍋爐,一般在爐膛煙氣出口安裝有CO2自動分析儀或氧化鋯測氧儀,可直接顯示煙氣中的CO2或O2體積分?jǐn)?shù),經(jīng)PLC或DCS控制系統(tǒng)自動運(yùn)算,并在CRT上顯示空氣系數(shù),作為燃燒調(diào)整與合理配風(fēng)的依據(jù)。


鍋爐工作者和司爐工還可總結(jié)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),用目測法大致判斷風(fēng)煤配比情況與空氣系數(shù)是否適當(dāng):如燃燒區(qū)的火焰呈亮橘黃色,煙氣呈灰白色,表明風(fēng)煤配比恰當(dāng),空氣系數(shù)適合,燃燒正常;如火焰呈刺眼白色,煙氣呈白色,說明風(fēng)煤配比不當(dāng),空氣量太大或煤量偏??;如火焰呈暗黃色或暗紅色,煙氣呈淡黑色,可看出風(fēng)煤配比不當(dāng),煤量較多,空氣量不足。


對于鏈排爐,檢測計(jì)算的空氣系數(shù)表征的是鍋爐爐膛內(nèi)燃燒狀況的總體情況。而經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y法不但可以觀察到爐膛內(nèi)火床的全部狀況,而且還可以察明火床縱向長度控制是否合理,火床橫向燃燒斷面是否均稱,有無局部穿火或燃煤堆積現(xiàn)象,火焰的充滿度和高溫區(qū)域控制是否妥當(dāng)?shù)?。爐排距擋渣鐵500mm處無火苗,灰渣掉落無跑火現(xiàn)象,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行調(diào)整。由此可見,理論與實(shí)踐相結(jié)合,方能解決實(shí)際存在的問題。


2.燃料完全燃燒的評判依據(jù)


根據(jù)在線安裝的CO2或O2檢測儀表及便攜式氣體分析儀的測定結(jié)果,除了計(jì)算空氣系數(shù)之外,還可利用煙氣成分的分析結(jié)果來判斷燃燒的好壞,以便為燃燒調(diào)整合理配風(fēng)提供依據(jù)。


3.空氣系數(shù)對煙氣成分的影響


當(dāng)燃料種類、燃燒方式與燃燒裝置確定后,煙氣中各成分的含量,將隨空氣系數(shù)的大小而發(fā)生變化。如增大空氣系數(shù),煙氣中的CO2含量隨之減小,而O2和N2含量必然增加。


鍋爐熱平衡測定與試驗(yàn)研究表明,不同燃料在相同的空氣系數(shù)下燃燒時,煙氣中CO2含量與最大值有明顯差別。但O2含量,除高爐煤氣與發(fā)生爐煤氣外,所有固體燃料與氣體燃料幾乎都是一致的。但如有系統(tǒng)漏風(fēng)或取樣漏氣,就沒有此種規(guī)律。


根據(jù)燃料燃燒時上述CO2和O2成分的變化規(guī)律,在爐膛煙氣出口處安裝CO2或氧化鋯氧量儀,檢測煙氣中的CO2和O2成分,作為控制配風(fēng)和燃燒調(diào)整的依據(jù),使燃料達(dá)到完全燃燒,是一項(xiàng)非常有效的節(jié)能應(yīng)用技術(shù),是實(shí)施低氧燃燒應(yīng)配備的主要儀器。


三、工業(yè)鍋爐合理配風(fēng)的標(biāo)志:


工業(yè)鍋爐燃燒調(diào)整、合理配風(fēng),還可以從強(qiáng)化燃燒的角度進(jìn)行闡述,更能說明其重要性和操作技術(shù)。因此,把此部分內(nèi)容列入第三章燃煤鍋爐強(qiáng)化燃燒技術(shù)中講解更為適宜。




(編輯:管理員)

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