一、影響汽包水位變化的主要因素鍋爐負(fù)荷變化：

燃燒工況的變化。給水壓力的變化。

汽包相對(duì)水容積的大小。

設(shè)備泄露或故障的影響。

爐水循環(huán)泵的啟停及運(yùn)行工況變化的影響。

二、鍋爐啟動(dòng)階段汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整：

采用單沖量自動(dòng)控制方式，此時(shí)的水位自動(dòng)調(diào)節(jié)往往調(diào)節(jié)性較差，需要手動(dòng)協(xié)助，有時(shí)甚至不得不用手動(dòng)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。鍋爐啟動(dòng)階段，汽包進(jìn)水以后，水位計(jì)內(nèi)的溫度、壓力與汽包內(nèi)的溫度、壓力接近，水位計(jì)的水位與汽包內(nèi)的水位基本相同。鍋爐點(diǎn)火過程中，油槍著火后，水冷壁突然受熱，汽包水位會(huì)突升，水位上升幅度與油量有關(guān)，油量大，水位上升幅度就大。在投停油槍時(shí)，應(yīng)充分考慮到汽包水位的變化。為了使?fàn)t膛熱負(fù)荷和水冷壁受熱能均勻，有時(shí)往往需要調(diào)換油槍運(yùn)行，調(diào)換油槍后，某些原熱負(fù)荷較低的部位由于受熱而膨脹，因此更應(yīng)注意汽包水位的變化。鍋爐點(diǎn)火后，水冷壁受熱，爐水溫度逐漸上升，當(dāng)爐水達(dá)到飽和溫度時(shí)開始沸騰，此時(shí)將產(chǎn)生大量汽泡，使汽包水位急劇上升。為此，當(dāng)爐水接近沸騰時(shí)，就應(yīng)將汽包水位適當(dāng)控制得低一點(diǎn)，水位上升時(shí)，可利用連排或定排放水，以保持水位。鍋爐起壓后，汽包壓力逐漸升高，水位計(jì)與汽包內(nèi)工質(zhì)的溫差逐漸接近正常運(yùn)行時(shí)的工況，因而就地水位計(jì)的顯示也逐漸向汽包實(shí)際水位靠近，至正常運(yùn)行，就地水位計(jì)即可作為參考。

三、鍋爐正常運(yùn)行階段汽包水位的監(jiān)視與調(diào)整：

給水控制系統(tǒng)采用三沖量控制方式。但在鍋爐啟停過程或者機(jī)組發(fā)生異常情況時(shí)，給水流量與蒸汽流量的測(cè)量往往不能保證足夠的精度，因而要求給水調(diào)節(jié)由自動(dòng)改為手動(dòng)。做好對(duì)水位的監(jiān)視工作。為了保證汽包水位的正確性，正常運(yùn)行時(shí)，每班應(yīng)將二次水位計(jì)與就地水位計(jì)進(jìn)行一次核對(duì)；汽包水位高、低信號(hào)報(bào)警也應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證其可靠性。密切監(jiān)視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數(shù)據(jù)的變化，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理。在機(jī)組升降負(fù)荷、啟停給水泵、投停高壓加熱器、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門動(dòng)作以及事故狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)汽包水位進(jìn)行適當(dāng)?shù)某罢{(diào)節(jié)。當(dāng)汽包水位發(fā)生變化時(shí)，要認(rèn)真檢查和分析，判斷水位變化的真正原因，識(shí)別虛假水位，及時(shí)調(diào)整和恢復(fù)汽包水位正常。在具體進(jìn)行水位調(diào)節(jié)的過程中，應(yīng)先根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，分析水位變化的趨勢(shì)，然后再進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)給水流量時(shí)，不宜猛增、猛減。大幅度地調(diào)節(jié)給水流量，會(huì)引起汽包水位的反復(fù)波動(dòng)。調(diào)節(jié)過程中應(yīng)注意防止過度調(diào)節(jié)。

四、鍋爐滿水故障的處理：

1. 當(dāng)汽包水位不正常地上升時(shí)，應(yīng)對(duì)照有關(guān)表計(jì)指示值（如水位計(jì)、蒸汽流量、給水流量、給水壓力、給水泵轉(zhuǎn)速、調(diào)整門位置），判斷水位上升原因，調(diào)整水位。

2. 當(dāng)汽包水位超過高一值（+50mm）時(shí)，可采用下列手段控制水位上升：

（1）屬給水自動(dòng)調(diào)整裝置失靈，應(yīng)解列給水自動(dòng)，關(guān)小調(diào)整門或減低水位上速。

（2）屬增加負(fù)荷速度過快，應(yīng)適當(dāng)減緩增加給水速度或停止增加負(fù)荷。

（3）屬汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽門突然大開或安全門動(dòng)作，則應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，但不宜大量減少給水流量，以防調(diào)節(jié)汽門關(guān)回或安全門回座后給水量不足造成鍋爐缺水事故。

3. 汽包水位達(dá)到高二值時(shí)，事故放水門應(yīng)自動(dòng)打開，同時(shí)還可以關(guān)閉電動(dòng)給水門控制水位上升。此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視主蒸汽和一級(jí)減溫水進(jìn)口蒸汽溫度，若汽溫迅速下降，應(yīng)立即全關(guān)減溫水門，開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水門，聯(lián)系汽輪機(jī)開啟主汽門前疏水。

4. 若汽包水位達(dá)到高三值且超過規(guī)定的延時(shí)時(shí)間后，保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)停止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行、關(guān)閉汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門，防止事故擴(kuò)大。若保護(hù)拒絕動(dòng)作時(shí)，則應(yīng)立即手動(dòng)緊急停止鍋爐運(yùn)行，通知汽輪機(jī)關(guān)閉自動(dòng)主汽門。

5. 停爐后繼續(xù)放水至汽包正常水位，待查明異常原因且消除后恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。

五、鍋爐缺水故障的處理：

同滿水的處理方法相同，即綜合各參數(shù)的變化，判明缺水的原因，調(diào)整水位恢復(fù)正常值。汽包水位超過低一值時(shí)，除了采用與處理滿水相同手段調(diào)整水位外，還應(yīng)停止鍋爐的排污，如屬給水泵故障應(yīng)立即切換或啟動(dòng)備用給水泵。汽包水位達(dá)到低二值時(shí)，保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)停止鍋爐的排污，這時(shí)可根據(jù)給水泵可供給的最大流量迅速降低鍋爐的負(fù)荷并保持穩(wěn)定。因省煤器或水冷壁泄露造成鍋爐缺水時(shí)，在增大給水量保持汽包水位的同時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水量和汽包壁溫差的變化。供水量增至最大仍不能滿足鍋爐需要或汽包壁溫差超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。汽包水位降至低三值超過延時(shí)時(shí)間后，保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)停止鍋爐運(yùn)行，若保護(hù)拒動(dòng)，則應(yīng)立即手操緊急停止鍋爐的運(yùn)行。查明原因，消除故障后，保證正常汽包水位，重新點(diǎn)火恢復(fù)運(yùn)行。

六、汽水共騰的處理：

迅速降低鍋爐負(fù)荷，保持燃燒穩(wěn)定，維持較低水位運(yùn)行。立即開啟集汽箱及主蒸汽管道疏水門，通知汽輪機(jī)運(yùn)行人員開啟有關(guān)疏水門。聯(lián)系化驗(yàn)人員分析水質(zhì)，全開連續(xù)排污，必要時(shí)進(jìn)行底部排污。在爐水品質(zhì)未改善之前，應(yīng)保持低負(fù)荷運(yùn)行。