一、施工前應做的準備工作

所有施工人員經(jīng)安全培訓和體檢合格，所有施工人員經(jīng)安全技術交底；由于工程施工面廣，施工前技術人員必須熟悉安裝圖紙及施工方法；對施工人員進行安全、質(zhì)量、環(huán)境的知識教育，提高其防范意識、防患于未然；施工材料及器具備齊，小型電動工具、電動機械經(jīng)檢查、檢驗合格，貼有檢驗標簽。

二、水冷壁、后豎井爐墻保溫施工工序？

施工前準備→搭設腳手架及完善安全設施→耐熱鋼筋綁扎（或焊接）→模板支設→耐火或保溫澆注料攪拌→耐火或保溫澆注料施工→耐火或保溫澆注料養(yǎng)護→模板拆除→拆除清理安全設施。

三、爐墻外護板支撐件安裝方法與步驟是？

（1）對于水冷壁及包墻處的支撐件焊接，根據(jù)圖紙要求，將托板焊接在剛性梁上，然后根據(jù)保溫層厚度A，距離鰭片A+40mm進行“U”形板和“Z”形板的焊接，焊接時需考慮波形板的膨脹間隙。焊接時應采用拉線等找平方式，以保證波形板的安裝質(zhì)量。

（2）當垂直外護板長度較長時，在中間適當部位安裝一層固定支撐板，其間距約為1m。支撐板直接焊在水冷壁上，所以此部分工作需在水壓前完成，待保溫完畢后，在支撐板上安裝“U”形板，然后進行外護板安裝。

（3）爐頂大包側墻、密封裝置、豎井煙道、省煤器出口灰斗、預熱器進口煙道、預熱器及出口灰斗的外護板支撐件焊接，根據(jù)圖紙要求采用同一模式，根據(jù)外護板長度將支撐件（不同部位支撐件長度不同）按尺寸焊在設備的內(nèi)護板上，然后待保溫完畢后再進行Ω形板的焊接，支撐件及Ω形板焊接時同樣要采用拉線等找平方式，以保證外護板的安裝質(zhì)量。

四、受熱面保溫層敷設：

施工前應將施工面油污、灰塵、垃圾清理干凈，然后按各部位設計的層數(shù)和厚度逐層進行施工，敷設時四周爐墻可同時進行，由角部向中間推進，施工時每支鉤釘均要從保溫層中穿出，要求保溫材料敷設平整、同層之間錯縫，上下層之間壓縫，拼縫嚴密，角部做成封蓋式搭接縫，錯縫壓縫尺寸不應小于保溫材料尺寸的1/3，個別孔洞、空隙用同質(zhì)纖維材料填滿。保溫層敷設完后，用壓板壓緊保溫層。

五、受熱面保溫層敷設應采取何種措施控制對環(huán)境因素的影響？

嚴格控制保溫材料及勞保用品的發(fā)放量，勞保用品建立臺賬，以舊換新，嚴禁現(xiàn)場堆放過多的保溫材料。施工下腳料及包裝物嚴禁隨意亂扔，做到及時清理到指定地點。三天以上不用的或剩余的保溫材料及時回收。

六、鐵絲網(wǎng)鋪設時應注意問題？

在保溫層敷設完后，用活絡鐵絲網(wǎng)及壓板緊固，施工時將鐵絲網(wǎng)拉緊、張直并緊貼保溫層鋪設，鐵絲網(wǎng)對接部位用鐵絲扎接牢靠，鐵絲網(wǎng)表面不應有鐵絲斷頭露出，也不應有鼓包和空層現(xiàn)象。

七、爐墻外護板安裝應注意哪些問題？

外護板按圖紙由里向外進行安裝，各部件安裝時要考慮與保溫層施工之間的交叉。安裝時用自攻螺釘固定在支承件上，波形板上下搭接不應小于50mm，左右搭接一波谷，搭接處用抽芯鉚釘固定，鉚釘間距應小于280mm，要求表面勻稱、平整、美觀，各部件位置、尺寸正確。安裝波形板時，應充分考慮各種門孔的連接板、折邊板根據(jù)圖紙要求加工，下料時應做到準確無誤。角部、門孔異形板下料時，外形尺寸按圖紙和現(xiàn)場實際尺寸下料，并試裝一個，經(jīng)確認后方可批量下料，然后按照各部位詳圖在折彎機上彎成合適的角度，然后按照詳圖進行安裝。制作時要保證角度、尺寸準確。安裝裁剪外護板時，要進行實際測量，嚴禁采用目測、估算作法，要保證裁剪準確，整齊美觀，開口盡量小，露在外面的壓型板切割部位要進行打磨。施工中不能使用有明顯的深槽、裂縫、折痕、銹跡的壓形板，壓型板安裝時最好與保溫施工同時進行，以防保溫材料被雨水淋濕。

八、爐墻保溫常見工藝質(zhì)量問題：

（1）保溫層敷設不緊、不實，接頭縫隙未用碎軟質(zhì)材料塞實。

（2）保溫板、氈敷設時出現(xiàn)直縫、十字縫。

（3）邊角、縫隙等困難部位保溫漏保、不實。

（4）保溫抹面不光滑、露鐵絲網(wǎng)、表面開裂。

（5）保溫及耐火澆注料澆注、振搗不實、出現(xiàn)蜂窩麻面。

（6）保溫鉤釘安裝前未規(guī)劃、放線，鉤釘間距不成排、不成列，焊接不牢固。

（7）保溫鉤釘、鎖緊墊片未壓緊。

（8）保溫外護板安裝不平整，搭接縫不整齊成線。

（9）保溫外護板固定鉚釘打孔前未規(guī)劃、放線，鉚釘間距不均勻、排列不成線。

（10）保溫外護板火焊切割開孔。

（11）保溫外護剛性梁角部細部處理粗糙、切割隨意，外觀工藝差。

九、爐墻施工藝控制要點：

（1）保溫鉤釘施工前要預先在爐墻表面打線，根據(jù)圖紙要求尺寸定出鉤釘?shù)奈恢煤笤龠M行焊接施工，焊接時注意焊條種類，同時采用有施工經(jīng)驗的合格焊工進行施焊。

（2）保溫層敷設時要采用同層錯縫、異層壓縫的辦法施工，爐墻邊緣間隔使用半塊的保溫材料。相鄰保溫層采用邊緣重疊少許，然后擠緊的方法施工，有縫隙的地方用同質(zhì)碎材料塞實。

（3）邊緣、縫隙等處加強質(zhì)量控制，保溫層敷設到位并且要密實，根據(jù)地方的不同可選擇外層加設鐵絲網(wǎng)的方法。

（4）抹面層施工前，保溫層表面要敷設一層鐵絲網(wǎng)，保溫抹面分兩次施工，第一遍打底粗抹厚度約為總厚度的2/3，蓋住鐵絲網(wǎng)，用力擠壓，使抹面材料與主保溫層和鐵絲網(wǎng)粘接牢固；第二遍壓光精抹，灰漿稍稀一些，其涂抹厚度為總厚度的1/3，壓光時使表面平整光滑，并根據(jù)設備本身的形狀圓滑過渡，保證抹面層表面光滑且無棱角。待抹面層干燥后，在抹面層外粘貼兩層玻璃絲布。

（5）保溫及耐火澆注料施工配料要嚴格按材料使用說明書的要求進行配料，加水前要先將干料攪拌均勻，加水要按說明書要求增減。澆注時要搗打均勻密實，盡量一次澆灌成型。

（6）壓鎖片時使用細的圓管將鎖片用力壓實，壓緊后將保溫鉤釘向上彎折，以防鎖片滑脫。

（7）焊接外護板的支承件時，一定要采取找平措施，如拉線等，使支承件在高度上統(tǒng)一，并焊接牢固可靠。保溫外護板施工前，要對里面的支撐鐵件的平整度進行檢查，驗收合格后再進行外護板安裝。

（8）安裝外護板時橫向要拉線，縱向要吊線，裁剪外護板時，要進行實際測量，一律采用切割機進行切割，裁剪要準確，整齊美觀，開口盡量小，安裝完成后保證外護板外表面平整，搭接縫整齊、統(tǒng)一。

（9）保溫外護板固定鉚釘打孔前先將設備兩側的鉚釘固定，然后拉線，根據(jù)事先定好的間隔尺寸，定出每個鉚釘?shù)奈恢迷龠M行打孔安裝。

（10）剛性梁角部細節(jié)處理要統(tǒng)一規(guī)劃，安裝整齊劃一，并根據(jù)不同爐型的實際情況考慮好膨脹，防止膨脹拉開外護板。

十、如何安排爐墻與保溫的檢修工期及配備人員？

爐墻與保溫的檢修工期應服從機組設備檢修的總進度，并做到統(tǒng)籌安排。在檢修過程中還應留出足夠的時間和空間，必要時與設備檢修交叉作業(yè)或分階段進行。檢修工作必須由有資格的專業(yè)隊伍承擔，檢修機具配備齊全。熟練工人與輔助工人搭配合理，技術負責人應熟悉檢修工藝、質(zhì)量標準、材料性能和安全技術。由于鍋爐密封材料與密封方式的更新，保溫結構的改進，要求其檢修工作需要多工種共同完成，各有關工種應密切配合，統(tǒng)一組織，確保檢修質(zhì)量。

十一、爐墻保溫的檢修質(zhì)量檢查及驗收的要求：

質(zhì)量檢查應結合設計圖紙、安裝驗收文件和歷次檢修記錄。對外承包的項目，必須提出檢修技術方案和作業(yè)指導書，并經(jīng)電廠主管領導審批。檢修時還應結合指導書中的質(zhì)量要求，進行三級檢查驗收。檢修工作結束后，承包單位應按相關國家及行業(yè)標準有關規(guī)定，提交材料試驗報告、檢修記錄等文件。檢修過程中，應對檢修項目分段、分層進行檢查，對工序交接時發(fā)現(xiàn)的問題，應及時改正。

十二、如何保管爐墻保溫材料？

耐火、保溫材料不宜露天存放，短期內(nèi)用料應有臨時防雨、雪措施。受潮的材料，當干燥處理后仍不能恢復性能時，不應使用。材料保管應按材質(zhì)、品種、規(guī)格分類存放，盡量減少二次搬運。在材料保管期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、劣化現(xiàn)象，則應檢驗其理化性能，不合格的不得使用。

十三、爐墻、內(nèi)襯檢修工作的一般要求有哪些？

爐墻、內(nèi)襯檢修工作要求如下：拆下的爐墻外護板和設備應妥善保管，以備再用；需檢修的爐墻、內(nèi)襯的工作面必須徹底清理，不得有油污、殘留物和銹蝕等。臨時構筑物應清除干凈；需要在膜式壁和爐頂管上焊接的固定件及密封構件等，必須在鍋爐水壓試驗前完成，并由具相應資質(zhì)的合格焊工進行焊接；檢修前，應對爐頂管等部位的金屬密封構件進行檢查，對漏點和缺陷應按相應的工藝要求處理；檢修后，應對鍋爐進行風壓試驗，檢查金屬構件的嚴密性。試驗壓力按鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定；無規(guī)定時，可按高于爐膛工作壓力0.5kPa進行正壓試驗，并將漏點消除；不定形耐火材料的攪拌用水，必須清潔，嚴禁使用海水、堿水及含有機懸浮物的水；填充用的硅酸鋁棉，未指明蘸黏結劑的，均為噴灑少量水的潤濕料；膜式壁爐墻結構應保持嚴密不漏，外護板應固定牢靠，平整美觀。

十四、檢修時剛性梁及膜式壁連接構件應做哪些檢查與修復？

連接剛性梁和膜式壁的張力板、槽鋼、剪力板或蹬形夾等，不得有開裂或變形，否則應按設計進行修復或加固；膜式壁四角各層的加強角板、槽鋼等構件，不得有拉裂或變形，否則應修復或加固，并與膜式壁焊接牢固。

十五、如何對旋流式燃燒器爐墻進行檢查與修復？

旋流式燃燒器爐墻結構有耐火搗打料（耐火可塑料）碹口和異形磚暄口，暄口宜采用碳化硅材料及其制品；搗打料碹口損壞嚴重時，不宜修補而應重新?lián)v制。當抓釘?shù)臒g長度超過1/2時，要以原設計的材質(zhì)和長度進行錯位補焊，如補焊困難，則應更換抓釘管；被搗制的噴口管壁表面和抓釘應先進行噴砂處理，或采取去垢后用磷酸三鈉溶液擦洗，并呈現(xiàn)出金屬光澤。抓釘管表面處理并干燥后，即可投料搗打；搗制前應按設計要求找好中心，然后支模板再進行搗制，料層必須用木錘搗固，表面應平整無裂縫；異形磚破口的異形磚，不得有松動或破損，否則應進行更換。更換異形磚時，其錨固構件的位置和長度均應合適，并保證碹口與燃燒器中心的同軸度；異形磚碹口外圍襯墊的耐火料層必須充滿搗實。碹口的內(nèi)圓表面應涂抹厚度為10～20mm的耐磨耐火涂料層。

十六、如何對門、孔部位的爐墻進行檢查修復？

檢查各門孔密封箱的焊縫，不得有漏泄，否則應進行補焊。箱內(nèi)耐火層被燒損時應進行更換，更換時應在耐火層與箱殼內(nèi)壁之間夾襯40～60mm厚的硅酸鋁氈。人孔門蓋內(nèi)側向火面應做成耐火層與保溫層的復合結構；人孔門、看火孔在固定前，門框與箱殼的結合面按設計必須加襯密封墊。門蓋的密封應選用硅酸鋁棉繩；不經(jīng)常打開的人孔門，可在其內(nèi)側用耐火制品臨時封閉，防止漏風和散熱。人孔門門蓋外面宜增設可拆式的保溫蓋，外形應完整、美觀。